对于这种传统的SNCR脱硝模块设备,我们称之为协议SNCR脱硝设备,可以分为三种合作加工模式:
(一)客户提供模块要实现的功能,我们根据功能来设计模块。
氨水SNCR脱硝模块设备:卸氨模块、氨水输送模块、除盐水输送模块、在线稀释模块、计量模块、分配模块、喷射模块、电气控制模块(PLC或DCS)等。各个功能模块之间可以根据现场实际情况实现合并组合功能。
尿素SNCR脱硝模块设备:尿素溶液转存模块、尿素溶液输送模块、除盐水输送模块、在线稀释模块、计量模块、分配模块、喷射模块、电气控制模块(PLC或DCS)等。各个功能模块之间可以根据现场实际情况实现合并组合功能。
(二)客户提供PID工艺流程图和品牌,我们按照图纸和设计要求转化生产。
(三)我方提供优化过的SNCR脱硝模块设计方案,客户结合自己的要求提出调整意见。SNCR脱硝系统中,SNCR脱硝设备的供应通常包含了整体设计、喷枪选点定位、设备安装调试指导服务。其实这才是SNCR成套脱硝模块设备供应的关键和价值所在。天澄环保深谙“一切为了服务喷枪、喷枪服务脱硝效率”的道理,并将这一理念贯彻在生产和施工之中。天澄环保供应SNCR脱硝模块|SNCR脱硝设备.是SNCR脱硝模块供应商和脱硝。天澄环保供应“微型SNCR脱硝模块设备”,是第三代的SNCR脱硝设备。简约设计、小巧外形、外观,安装灵活、使用方便,适用于空间狭窄环境,可满足大部分现场安装条件,脱硝效率更高,操作运行更加稳定。具有分体式、一体机、智能微电脑控制、PLC控制等多种规格、用途、价位,可供选择定制,丰俭由己,是广大锅炉用户、工程公司的。
基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作,达到当地环保对NOx的排放要求。
采用技术——设计针对烟气特性及工艺操作特点,结合国内外工程实例,采用的技术设计。
性能价格比优——优化设计、合理配置。
工艺简述
SCR烟气脱硝。工艺设计顺序为:锅炉——风机——SCR脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°C,采用低温、中温、中高温SCR烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或氨水中的氨气进行充分混合后流入SCR 反应器,在SCR 反应器的进口加设。烟气导流挡板,使进入SCR反应器内的尾气气流分布均匀,流量可适当调控以保证催化剂的利用率。
还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计,从而达到保证脱硝效率和经济性,防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。
进入反应器内的尾气经过催化剂后,氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式,所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触,转化率高,而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化,所以氨逃逸率低。
SNCR脱硝技术的组成模块比较多,要想能见到良好的使用效果,那么对于设备的组成模块就必须要了解清楚,毕竟只有这样才能尽可能的发挥优势,如果我们在使用的时候遇到问题,也一定要及时的处理,那么接下来我们就来简单的了解下,下面对SNCR主要组成部分进行介绍。
1、系统流程
液氨通过氨水制备系统,和稀释水混合后制备成20%浓度的氨水,作为SNCR脱硝还原剂。20%氨水储存在储罐内。
SNCR脱硝系统主要由5个模块及SNCR喷嘴组成,SNCR系统模块分别为高流量循环模块、背压阀组模块、稀释水模块、计量模块及分配喷入模块等。
20%氨水从氨水储罐进入高流量循环模块,一部分通过背压阀组模块打回氨水储罐进行循环,另一部分进入计量模块,与流经稀释水模块的除盐水混合稀释,进入分配模块,在分配模块内稀释后的氨水流入各SNCR喷嘴,通过SNCR喷嘴终喷入脱硝设计区域。
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